Техническое обслуживание гидравлических цилиндров - Origin Machinery 

Соответствующая шероховатость поверхности для герметизации

Чрезмерная шероховатость или осевые царапины на поверхности относительного перемещения в гидравлической системе могут привести к протечке. Если шероховатость поверхности слишком низкая, напоминающая зеркальную, с уплотнительной кромки будет соскабливаться масляная пленка, что предотвратит образование уплотнительной кромки и увеличит износ из-за высоких температур. Поэтому шероховатость поверхности уплотнения не должна быть слишком высокой или слишком низкой. Для поверхностей скольжения, контактирующих с уплотнителем, рекомендуется иметь шероховатость Ra 0,2-0,4 мкм, чтобы сохранить масляную пленку во время движения.Если на штоке цилиндра имеются осевые царапины, используйте металлографическую наждачную бумагу для устранения незначительных повреждений или гальваническое покрытие для серьезных повреждений.

Правильная конструкция и обработка уплотнительных канавок

Конструкция и качество обработки уплотнительной канавки в гидроцилиндре имеют решающее значение для уменьшения утечки и предотвращения преждевременного повреждения сальника. Если размеры статической уплотнительной канавки поршня и штока поршня слишком малы, уплотнительное кольцо не может слегка перемещаться в канавке, что приводит к повреждению из-за реактивных сил и возникновению утечки. Конструкция уплотнительных канавок должна строго соответствовать стандартам с учетом структуры, формы, размеров, допусков и шероховатости поверхности.

Предотвращение утечки масла из статических уплотнений

Рассчитайте размер и допуски канавок статического уплотнения таким образом, чтобы установленное уплотнение могло деформироваться и заполнять микроскопические углубления на сопрягаемой поверхности, повышая внутреннее напряжение уплотнения выше давления при герметизации. Недостаточная жесткость деталей или предварительный натяг болтов могут привести к появлению чрезмерных зазоров под давлением масла, превращая статические уплотнения в динамические.

Уменьшение ударов и вибрации

Воздействие на гидравлическую систему происходит в основном при изменении давления или скорости, а также при переключении направления, что приводит к скачкам высокого давления из-за резких изменений направления и внезапного закрытия клапанов. Это может привести к ослаблению фитингов или повреждению уплотнений, что может привести к утечке. Для уменьшения утечки, вызванной ударом и вибрацией, можно принять следующие меры:
1. Закрепите все трубопроводы с помощью виброгасящих опор.
2. Используйте клапаны с демпфированием для замедления переключения клапанов.
3. Установите амортизирующие устройства, такие как обратные дроссельные клапаны, на концах цилиндров.
4. Используйте клапаны с низкой ударной нагрузкой или аккумуляторы, чтобы уменьшить воздействие.
5. Правильно расположите клапаны регулирования давления для защиты компонентов системы.
6. Сведите к минимуму количество стыков труб и по возможности используйте сварные соединения.
7. Используйте резьбовые соединения, тройники и отводы вместо конических трубных резьбовых соединений.
8. Соблюдайте указанные значения момента затяжки болтов при сборке, чтобы предотвратить повреждение сопрягаемых поверхностей и уплотнений.

Уменьшение износа динамических уплотнений

Большинство динамических уплотнений в гидравлических системах имеют точную конструкцию. При правильной обработке, установке и разумном использовании они могут обеспечить длительную работу без утечек. Чтобы продлить срок службы динамических уплотнений, примите во внимание следующие конструктивные меры:
1. Устраните радиальные нагрузки на поршневые штоки и приводные валы.
2. Используйте пылезащитные кольца, защитные чехлы и резиновые втулки для защиты поршневых штоков от загрязнений.
3. Поддерживайте как можно более низкую частоту вращения поршневых штоков и валов.

Правильная сборка уплотнительных колец
При сборке уплотнительных колец смажьте их поверхность маслом. Используйте направляющие инструменты, чтобы не проходить по шпоночным пазам, резьбе и другим отверстиям. Не используйте металлические инструменты, такие как отвертки, которые могут поцарапать уплотнение и вызвать утечку. Для направляющих уплотнений типа V и Yx убедитесь, что кромка обращена к масляной камере высокого давления. Защитите кромки уплотнений от острых краев и заусенцев на деталях. Перед установкой комбинированных уплотнений смочите их в гидравлическом масле определенной температуры и используйте специальные направляющие втулки и инструменты, следуя инструкциям производителя по установке.

Контролируйте температуру масла, чтобы предотвратить повреждение уплотнений
Высокая температура масла является основной причиной преждевременного износа уплотнений. Когда температура масла превышает 60°C, вязкость масла значительно снижается, что приводит к расширению, износу и выходу из строя уплотнительных колец, что приводит к утечке в системе. Исследования показывают, что каждые 10°C повышения температуры масла сокращают срок службы уплотнения вдвое. Поэтому поддерживайте температуру масла ниже 65°C. Разделите выпускной и обратный трубопроводы внутри бака перегородками, сократите расстояние между баком и приводами, сведите к минимуму использование прямоугольных отводов и обеспечьте совместимость гидравлического масла и уплотнительных материалов, следуя рекомендациям по использованию.